الحل التقني لخط إنتاج كوز الذرة وخط تعبئة التعقيم
I. تفاصيل عملية خط إنتاج كوز الذرة
تقشير الذرة
تُستخدم آلة تقشير الذرة بالنفخ الهوائي طراز جي دبليو بي تي 10000، حيث تُرشّ غازًا عالي الضغط من الجانب أو الأسفل لفصل القشرة عن كوز الذرة عبر ضغط تدفق الهواء. تُقلّل هذه العملية على خط الإنتاج من معدل التلف بنسبة 40% مقارنةً بالتقشير الميكانيكي التقليدي، حيث تُعالج ما بين 10,000 و12,000 كوز في الساعة، بهيكل من الفولاذ المقاوم للصدأ يضمن نظافة الطعام.
التشذيب (قطع الرأس والذيل)
تستخدم آلة تشذيب الذرة طراز في واي اتش زد 4000، المُستخدمة في خط إنتاج كوز الذرة، شفرات دوارة عالية السرعة لقطع دقيق لكل مجموعة أطوال، مع تحكم في الخطأ بنسبة ±1 مم. تُعاد تدوير القطع الصغيرة للتغذية، وتتصل المعدات بخط التجميع، مُتكيفةً مع معالجة كوز الذرة الطازج على نطاق واسع لمدة 2000 ساعة متواصلة دون أي أعطال.
الغسيل والتبييض
تستخدم آلة الغسيل والتبييض طراز زيد واي دي 8000 فوهات ضغط منخفض وتقنية تدحرج الفقاعات على خط الإنتاج لتنقية الشوائب من جميع الجوانب. يمكن ضبط درجة حرارة التبييض (85-95 درجة مئوية) ووقته (3-5 دقائق) بدقة لتعطيل الإنزيمات ومنع التسمير وقتل الكائنات الحية الدقيقة السطحية.
التبريد والتجفيف
يرش خزان مياه التبريد طراز زيد واي دي ل د-5000 مياهًا باردة متداولة تتراوح درجة حرارتها بين 5 و10 درجات مئوية، مما يُخفّض درجة حرارة أكواز الذرة إلى درجة حرارة الغرفة خلال 30 ثانية على خط الإنتاج. بعد تجفيفها، تدخل الأكواز إلى مجفف التقليب زيد واي دي-FZ8014، مما يضمن تهوية متساوية للهواء من خلال خاصية التقليب القابلة للتعديل (0-15 دورة/دقيقة) مع نسبة رطوبة متبقية ≤3%.
التعبئة والتعقيم
التعبئة والتغليف بالتفريغ: تدعم آلة التعبئة والتغليف الأوتوماتيكية كي بي تي دي زد-1100 الموجودة على خط الإنتاج التعبئة والتغليف بوحدة واحدة/متعددة الكوز، وتكمل 60 كيسًا/دقيقة مع مؤهل إغلاق بنسبة 99.8%.
معدات تعقيم القلب: جهاز غمر مائي مزدوج الطبقات زلف 1500*5250
تعمل بنية الطبقة المزدوجة للوعاء على معالجة دفعتين في وقت واحد، مما يحسن كفاءة التعقيم بنسبة 30% ويوفر 15% من البخار.
يضمن تعقيم الغمر بالماء في المعقم توحيد درجة الحرارة بمقدار ±1 درجة مئوية؛ ويحافظ التحكم الخطي على سلامة العبوة بنسبة 99%.
متوافق مع إدارة الغذاء والدواء الأمريكية، يمتد عمر المنتج إلى 180 يومًا.
مرحلة ما بعد المعالجة
يُنظّف الرش عالي الضغط أسطح الأكياس، بينما يُجنّب المجفف القابل للتقليب الضرر الناتج عن الحرارة عبر تدفق هواء بدرجة حرارة الغرفة. تُنجز آلة التعبئة والتغليف الأوتوماتيكية في خط الإنتاج عمليات التعبئة والتغليف والختم والتوسيم المُتكاملة.
الثاني. المزايا التقنية للمعدات الأساسية على خط الإنتاج
هاسكر نفخ الهواء:
معدل الضرر أقل من 5%، واستهلاك طاقة أقل بنسبة 25%، ومعالجة 10000 إلى 12000 قطعة من الخبز/الساعة لعمليات خط الإنتاج واسعة النطاق.
آلة التشذيب:
قطع عالي الدقة، متوافق مع القشور والغسالات لتشكيل خط إنتاج متكامل، متين للاستخدام على المدى الطويل.
الرد:
يتيح التصميم ذو الطبقتين إجراء "التسخين والتعقيم والتبريد" تلقائيًا على خط الإنتاج؛ كما أن التحكم السريع في درجة الحرارة يحافظ على نسيج الذرة، وهو مثالي لتعقيم الكوز المعبأ بشكل ناعم.
ثالثًا. الطاقة الإنتاجية ومراقبة جودة خط الإنتاج
مؤشرات القدرة
الطاقة التصميمية: 4.5 طن/ساعة (حبوب)، 100 طن/يوم (تشغيل 22 ساعة).
يدعم التصميم المرن لخط الإنتاج توسيع القدرة بنسبة 30% إلى 50% عن طريق تعديل المعلمات أو إضافة وحدات.
نظام مراقبة الجودة
فحص المواد الخام: فحص صارم لمحتوى الماء، ومعدل الشوائب، وسلامة النواة؛ الرفض التلقائي للمواد غير المؤهلة.
المراقبة عبر الإنترنت: تتبع في الوقت الفعلي للشوائب بعد الدرس (≤0.5%)، والرطوبة بعد التجفيف (≤12%)، ودقة فرز الألوان (99.9%) على خط الإنتاج.
فحص المنتج النهائي: اختبار شامل للمظهر، والمؤشرات الميكروبية (إجمالي عدد اللوحات ≤100CFU/g)، ومحاكاة العمر الافتراضي لتلبية المعايير الدولية.
رابعًا: ميزات مشروع تسليم المفتاح لخط الإنتاج الكامل
المشروع الجاهز: يشمل تصميم العملية واختيار المعدات والتركيب والتشغيل، مع ضمان لمدة 3 سنوات ودعم فني مدى الحياة.
توفير الطاقة الخضراء: إعادة تدوير المياه بنسبة 85%، واستهلاك البخار أقل بنسبة 20% من الخطوط التقليدية، والامتثال للمعايير البيئية الوطنية.
الحلول المخصصة: يتكيف تصميم خط الإنتاج مع خصائص المواد الخام واحتياجات الطاقة وظروف الموقع، مع الرسومات ثلاثية الأبعاد الداعمة وتحليل استهلاك الطاقة.
إذا كنت'إذا كنت مهتمًا بمعرفة المزيد عن زلف الرد أو استكشاف فرص التعاون المحتملة، فلا تتردد في التواصل معنا عبر البريد الإلكتروني على سيلزهايلي@زلفريتورت.كوم أو التواصل معنا على واتساب على +86 15315263754.
